4个月订单超12亿元,“隐形冠军”洛柳智能加速驶入发展快车道

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  长沙晚报掌上长沙5月24日讯(全媒体记者 周斌 通讯员 邓乐)1至4月订单超12亿元!日前,随着湖南洛柳智能装备有限公司(以下简称“洛柳智能”)总投资2亿元、一期2万平方米的总部及研发生产基地正式投用,释放出10亿元年产能,这家新能源装备领域的“隐形冠军”正加速驶入发展快车道。

洛柳智能技术人员在调试设备。长沙晚报通讯员 邓乐 供图

  为电池包筑起“毫米级”安全防线

  一块电池包由成百上千个电芯组成。如果每个电芯之间的装配间隙超过一根头发丝的直径,整个电池包的寿命和稳定性就会大打折扣。

  位于湘江新区的洛柳智能,它不生产电池,却决定着电池组装的安全底线;成立仅5年,已在国内智能装配(PACK)细分赛道稳居头部。每一条从这里走出去的装配线,都在为新能源汽车和储能电站筑起一道“毫米级”的安全防线。

  走进洛柳智能位于高铁西城片区的总部及研发生产基地,多条高速流转的电池PACK装配线正在满负荷运转,AGV机器人在工位之间自动运输物料,从单点自动化迈向了全流程智能联动。

  “电池包的安全,关键在于装配时是否能做到严丝合缝。”洛柳智能联合创始人何顺群解释,如果电芯与电芯之间存在肉眼难以察觉的间隙,电芯相互挤压碰撞极易引发短路起火。洛柳智能的产线,就是用精密工艺将一个个电芯“打包”成一个牢不可破的整体。

  在这其中,电池极柱焊接是决定电池组装安全的核心工序之一。

  “电池极柱焊接的工序非常重要,焊深了会击穿电芯,焊浅了容易脱焊,这就像在高速奔跑中穿针引线,必须又快又准、焊得实还不伤电芯。”何顺群表示,该公司自主研发的高精度视觉引导系统,能将焊接精度稳定控制在毫米级,这项技术壁垒,让洛柳智能在电池PACK装配细分领域筑起了一道稳固的“护城河”。

  产业生态助力企业快速成长

  洛柳智能的核心竞争力还在于工艺设计,该公司核心创始团队和研发骨干来自德国、日本知名智能装备企业,并与上海交通大学、中南大学紧密产学研合作,打通了从智能装备到工业数字软件的全产业链,形成了覆盖研发设计、装备制造到系统集成的深度垂直整合能力。

  这种深度整合能力,也体现在洛柳智能的定制化“交钥匙”工程——只需客户提出产能和自动化需求,洛柳智能便能完成从图纸绘制、设备生产到产线调试的全流程总包建设。“客户想到的我们早就想到了,客户没想到的我们也做好了预案。”何顺群表示。

  如今,新基地的规模化生产让洛柳智能产能大幅跃升,使其更有底气承接千万级乃至上亿元大单,并加速迈向全球市场。

  “由于生产基地建设的推进,我们订单不断增多,今年第一季度新增订单超2亿元,4月又签下土耳其10亿元订单,新生产基地会投入到这些订单的制造中来。”何顺群说。

  目前洛柳智能已成为宁德时代、比亚迪、国轩高科等国内头部企业合作的装备供应商,累计交付各类电池PACK装配线近千条,拥有完全自主知识产权的国产MES工业软件系统。

  随着新基地的投用,洛柳智能已与中南大学建立产学研合作,重点攻关固态电池与钠离子电池的装配装备,未来还将着手布局半导体产线装配等领域。

  “我们正处于订单井喷的快速成长期,拿地时就考虑到了扩产需要。”何顺群说,湘江新区日益完善的产业生态和配套,给了洛柳智能一个看得见的未来。

【作者:周斌】 【编辑:肖娟】
关键词:长沙园区 新质生产力
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